Самодельный модуль рыболовного ящика

Специальный рыболовный ящик для летней удочки всем хорош: он устойчив практически на любом грунте и на берегу, имеет держатели для удилища и массу приспособлений для крепления различных аксессуаров, начиная от ловушки и столика и заканчивая ведёрком для воды.

Тем не менее часто появляется потребность в дополнительном отделении ящика, поскольку штатные рассчитаны в основном для мотовилец или некрупных аксессуаров. Кроме того, нередко возникает необходимость сделать ящик чуть выше, чтобы удобнее было работать со штекером. Эти проблемы, наверное, можно решить, заказав дополнительный модуль, но порой оказывается, что-либо модуль заказать невозможно, либо он не отвечает требованиям рыболова.

Есть идея!

Предлагаю другой способ решения данной проблемы: изготовить модуль для ящика самостоятельно, благо всё необходимое для этого сейчас можно купить либо на строительном рынке, либо в специализированном магазине.

Основные требования к модулю: необходимый объём, прочность (он должен выдерживать массу рыболова), коррозионная стойкость, простота конструкции и эстетичный внешний вид. Мой ящик служит уже много лет, но теперь потребовалось большое отделение, в котором можно было бы перевозить рыболовные катушки, прикормочные чашки для штекера и другие объёмные приспособления. Учитывая однотипную конструкцию множества рыболовных ящиков, уверен, что дополнительный модуль несложно изготовить и для них. По такому же принципу легко сделать модули для оснасток или поводочницы, а поскольку для них не требуется большая прочность, можно сэкономить на материале и массе конструкции.

Для стенок модуля я использовал алюминиевый лист толщиной 1,5 мм; для стоек по углам, которые должны воспринимать основную нагрузку, а также по верхнему и нижнему периметру сделана обвязка из алюминиевого уголка с полкой шириной 15 мм. Ещё понадобится пара пакетиков вытяжных заклёпок диаметром 3,2 и 4 мм. Стоимость материала намного дешевле стоимости фирменного модуля для ящика, причём немалая часть материалов осталась для будущих изделий.

Необходимые инструменты для работы по металлу: ножовка по металлу с мелким или средним зубом, дрель со свёрлами для получения отверстий под заклёпки, заклёпочник, пара напильников (грубый и тонкий — личной), линейка, чертилка, наждачная бумага. Как правило, такой нехитрый набор инструментов есть у каждого, кто хоть изредка делает что-то по дому или мастерит самостоятельно.

Прежде всего необходимо решить проблему крепежа модуля к ящику. Мне отчасти повезло: я снял фирменные крепежи с неиспользуемого мной переносного модуля, ответная же часть креплений уже имеется на ящике. Если такой возможности нет, то петли и застёжки несложно найти на тех же рынках, например рояльные или обычные маленькие латунные петли, застёжки для всякого рода ящиков и мебели. В совсем уж безвыходном положении можно перенести имеющийся крепёж ящика на верхнюю часть самодельного модуля, а нижнюю прикрепить неподвижно. Функциональность конструкции при этом нисколько не страдает, разве что модуль в таком случае будет установлен постоянно. При креплении застёжек необходимо учитывать толщину уплотнителя с торцов модуля, иначе закрывать застёжки придётся, прилагая большое усилие.

Своими силами

Пожалуй, самое трудное в этой работе — ровно раскроить лист алюминия. Очень хорошо, если удаётся сделать это при покупке по уже заданным размерам; разрезанный в промышленных условиях лист почти не требует дополнительной обработки. Мне пришлось резать лист вручную, поэтому потребовалась аккуратная зачистка и выравнивание размеров всех четырёх полотен. Вся остальная работа едва ли сложнее сборки детского конструктора; главное — всё правильно разметить. Отверстия в соединяемых деталях удобно сверлить, сжав детали небольшими тисками или струбциной. Обязательно надо зачищать заусенцы сверлом большего диаметра, иначе вытяжные заклёпки не притянут надёжно листы металла.

Некоторые трудности возникли со стыковкой уголка в углах. Если это сделать просто внахлёст, верхняя полка может выступать над уровнем модуля, что частично скрыл бы уплотнитель. Другой вариант — срезать полку уголка под углом 45 °, но это уменьшило бы жёсткость конструкции и, возможно, привело к скрипам в месте стыковки. Пользуясь мягкостью алюминия, я тисками немного смял одну из полок, рассчитывая, что другая утопится в этом углублении. Правда, подгонка восьми угловых соединений заняла немало времени, но это позволило сохранить жёсткость конструкции. Четырёх заклёпок на вертикальных уголках оказалось слишком много, достаточно трёх с каждой стороны.

Изготовленный модуль прекрасно выдержал испытания в течение всего рыболовного сезона, а благодаря более рациональному подбору материалов и конструкции он оказался значительно легче фирменного. Первоначально для шумо- и термоизоляции я обклеил его изнутри 5-миллиметровым самоклеющимся пенополиэтиленом, купленным на строительном рынке. Но в процессе эксплуатации утеплитель отклеился, порвался, и пришлось его удалить. Считаю, что лучше использовать автомобильные звукоизоляционные материалы, они более прочные и имеют надёжный клеящий слой. Чтобы исключить попадание воды в модуль во время дождя, с торцов наклеил обрезанный D-образный дверной уплотнитель, обезжирив поверхности перед приклеиванием.

Модуль можно покрасить в нужный вам цвет, для этого подойдут недорогие и доступные автомобильные эмали в баллончиках, выбор цветовой гаммы которых огромен. Перед нанесением эмали необходимо загрунтовать поверхности универсальным грунтом, который обеспечивает необходимую адгезию с алюминием.